Материалоемкость продукции (формула)

Сущность материалоемкости

Предприятия с большим объемом производства должны тщательно контролировать свои материальные затраты. С этой целью применяются специальные показатели, которые дают возможность расчета материалоемкости готовой продукции и заготовок.

Если грамотно оптимизировать показатели материалоемкости, предприятие сможет получить большую прибыль в отчетном периоде. Поэтой причине материалоемкость считается важнейшим коэффициентом, который нельзя оставлять без внимания.

Материалоемкость имеет обратный показатель, который называется материалоотдачей. Оба коэффициента считаются общими показателями эффективности применения ресурсов, которые применяются при производстве продукции предприятия.

В случае снижения материалоемкости, можно говорить о позитивной тенденции, поскольку появляется возможность минимизации себестоимости и производства более конкурентоспособной продукции.

Анализ эффективности работы предприятия по затратам

Для оценки расходов фирмы используются следующие величины:

Прибыль на рубль материальных затрат

Величина прибыли на 1 руб. МЗ – основной показатель эффективности оборачиваемости материалов на конкретном производстве. Она рассчитывается как отношение прибыли от основного вида деятельности к размеру произведенных материальных затрат. К примеру, если нужно рассчитать данный параметр по отчетности за прошедший год, нужно взять прибыль/убыток от продаж по строке 2200 отчета о финансовых результатах

и соотнести ее с величиной запасов раздела 4 пояснений к балансу:

Обратите внимание, в этом разделе запасы должны отражаться по группам или видам, к примеру: сырье, товары для перепродажи, основные материалы, готовая продукция, «незавершенка». Таким образом просчитать прибыль на 1 руб материальных затрат можно в разрезе любого расхода основных производств

Параметр материалоемкости продукции

Материалоемкость рассчитывается, как отношение материальных затрат к выпущенной продукции в ее стоимостной оценке. Расчетная величина характеризует объем МЗ на единицу изготовленного изделия. При оценке динамики показателя его снижение оценивается положительно, а рост – отрицательно.

Величина материалоотдачи на единицу изделия

Если материалоемкость – это отношение материальных затрат к стоимости выпуска, то материалоотдача определяется, как результат деления себестоимости производства партии продукции на потраченные на ее создание материалы и прочие материальные траты. Данный параметр характеризует, сколько продукции получилось в стоимостной оценке с каждого рубля потребленного ресурса.

Доля матзатрат в себестоимости

Удельный вес затрат материального характера к полной себестоимости показывает динамику материалоемкости, и если для прибыли на 1 рубль материальных затрат формула – Пр/МЗ, то для исчисления удельного веса необходимо соотнести МЗ/Сст полн, где Сст полн – полная себестоимость выпуска.

Коэффициент материальных затрат

Все основные показатели в динамике можно выразить через коэффициенты, которые наглядно покажут рост/прирост или падение объемов выпуска и/или издержек, поэтому расчет материальных затрат ведется как в абсолютном, так и в относительном измерении. Правильная постановка статистических исследований позволит понять, насколько разумно ведется бизнес и есть ли ресурсы для роста прибыли. Увеличение материальных затрат свидетельствует не только о росте выпуска продукции, но и о неэффективном использовании ресурсов и удорожании единицы изделия. Для коэффициента материальных затрат формула расчета обычно применяется следующая: соотносят фактическую величину материальных расходов к ее плановому параметру. Полученная величина характеризует, насколько экономично используются ресурсы, нет ли перерасхода. Коэффициенты полных материальных затрат могут быть больше единицы, тогда экономисты зафиксируют перерасход, если же показатель меньше единицы – ресурсы используются экономно. Учет материальных и трудовых затрат в динамике ведется именно с точки зрения эффективности управления.

Рентабельность материальных затрат

Если говорить о рентабельности именно МЗ, то этот показатель демонстрирует, сколько реального дохода получено с 1 вложенного рубля материальных ресурсов. Как правило, для его расчета соотносят величину чистой прибыли и совокупные затраты материального характера.

Примеры решения задач

ПРИМЕР 1

Задание	Предприятие имеет следующие показатели по работе за 2 периода: Стоимость валовой продукции В отчетном году – 254 000 тыс. руб., Запланированная величина – 272 000 тыс. руб., Сумма материальных затрат За отчетный год – 139 000 тыс. руб., Величина по плану – 135 000 тыс. руб. Рассчитать материалоотдачу.
Решение	Формула материалоотдачи по балансу для решения данной задачи выглядит так: Мо = СП / МЗ Мо (отчетный период) = 254000 / 139000 = 1,83 рубля (то есть на каждый рубль материальных затрат предприятие получило прибыль 1,83 рубля) Мо (план)=272000 / 135000 = 2,015 руб. на каждый рубль продукции планирует получать предприятие Вывод. Мы видим, что руководство предприятия планирует увеличить материалоотдачу с 1,83 рубля до 2,15 рублей.
Ответ	Мо (отч) = 1,83 руб., Мо (план) = 2,15 руб.

ПРИМЕР 2

Задание	Определить показатель материалоотдачи, используя следующие показатели за 2 периода по предприятию ООО «Ресурс». Сравнить показатели. Материальные затраты 1 период – 1 140000 рублей, 2 период – 1 200000 рублей. Стоимость выпущенной продукции 1 период – 2 000000 рублей, 2 период – 2 514 000 рублей.
Решение	Формула материалоотдачидля данной задачи: Мо = СП / МЗ Мо (1 период) = 2000000/1140000 = 1,75 руб. Мо (2 период) = 2514000 / 1200000 = 2,095 руб. Вывод. Моно сделать вывод, что во втором периоде материалоотдача выросла, что свидетельствует о более эффективной работе компании.
Ответ	Мо (1) =1,75 руб., Мо (2) = 2,095 руб.

В этой статье рассмотрим материалоемкость продукции предприятия и формулу расчета показателя для бизнес-плана.

Классификация

В классическом варианте показатели материалоемкости классифицируют зависимо от масштаба управления по таким группам:

• материалоемкость общественного производства — отношение суммы материальных затрат в области материального производства к общественному совокупному продукту;
• материалоемкость национального дохода — отношение суммы затрат к суммарному объему национального дохода;
• материалоемкость продукции отрасли — отношение суммы материальных затрат в отрасли к чистой, валовой, товарной продукции;
• материалоемкость производства — соотношение суммы материальных затрат на предприятии к чистой, валовой, товарной продукции;
• материалоемкость продукции предприятия — соотношение суммы материальных затрат на единицу изделия к ее себестоимости.

В отношении звеньев цепи логистики, то показатели материалоемкости тут несколько отличны от классического варианта. В цепи логистики за основание принимают единицу технического параметра, единица эксплуатационной характеристики и единицу работы. Ресурсы тут также ограничиваются по номенклатуре и представляют: топливно-энергетические источники, запасные части, вспомогательные материалы. Номенклатура материальных ресурсов увеличивается резко за счет ремонтной базы.

Проблема уменьшения материальных затрат и, соответственно, материалоемкости охватывает полностью звенья цепи логистики — складское, транспортное и тарное хозяйство, накопление запасов, их переработку и хранение.

Итак, в общем типе материалоемкость в логистической цепи определяет отношение суммы материальных затрат к сумме работ, которые осуществлены за определенный период времени (обычно, год) в стоимостном выражении. Для разных звеньев цепи логистики составляющие материалоемкости отличаются несколько как по номенклатуре затрат, так и по проведенной работе. Рассмотрим фрагментарно показатель материалоемкости для всех звеньев логистической цепи.

Материалоемкость транспортного хозяйства определяет отношение суммы материальных затрат на вспомогательные материалы, топливо, амортизационные отчисления к стоимости транспортировки грузов за конкретный период времени, к примеру год и запасные части.

Составляющие материалоемкости складского хозяйства являются идентичными по отношению к составляющим транспортного: топливно-энергетические ресурсы, материалы, амортизационные отчисления, запасные части. В отношении стоимости работы, то ее определяет время эксплуатации складского оборудования (часов за год), умноженным на стоимость одного часа работы. Стоимость рассчитывают, учитывая вид, марку и тип складского оборудования, его грузоподъемность или мощность.

По отношению к тарному хозяйству есть два подхода при расчете материалоемкости:

Первый. Мелкая тара по завершении срока применения списывают, как малоценный товар производственного назначения. Амортизационные ежемесячные отчисления на нее составляют часть ее стоимости зависимо от нормативных сроков эксплуатации. Стоимость упаковки (отправляют заказчику вместе с товаром) входит в цену товара, который отпускается со склада.

Второй. Стоимость крупногабаритной тары (к примеру, автомобильные, железнодорожные, морские контейнеры) рассчитывают аналогично составляющей в автомобильном хозяйстве. Для морского, железнодорожного, речного транспорто — по соответствующим тарифам. Материалоемкость данной тары определяют отношением суммы материальных затрат, которые включают амортизационные отчисления и расходы по обслуживанию (покраска, мелкий ремонт) к стоимости транспортировки грузов.

Материалоемкость запасов, которые хранятся на складах, определяют отношением суммы затрат на энергетические носители, заработную плату сотрудников склада, амортизационные отчисления и другие расходы к стоимости хранения одной тонны товара.

Уменьшение материалоемкости в каждом звене логистической цепи при сбережении качества исполняемых работ (без нарушения технологической дисциплины) проводится по таким главным направлениям:

• уменьшение абсолютной суммарной величины потребляемых топливно-энергетических и материальных ресурсов;
• уменьшение потерь энергии и топлива при эксплуатации технических устройств и исполнении работ;
• уменьшение норм расхода ресурсов при проведении планово-предупредительного ремонта и обслуживании технических устройств;
• применение разного рода технических устройств, которые позволяют строго фиксировать расход материальных ресурсов в технологических и производственных операциях.

8.1 Анализ материально-технического обеспечения

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

Различают внутренние (собственные) и внешние источники.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия.

Анализ материально-технического обеспечения целесообразно начинать с оценки качества планов материально-технического снабжения. При этом изучается вопрос о том, насколько план снабжения по количеству заявленных материалов,   их   качеству,   типоразмерам   и   срокам   поставки отвечает требованиям производства. После этого необходимо изучить организацию проверки количества и качества поступающих материалов при их приемке, своевременности предъявления претензий поставщикам при обнаружении недостач или низкого качества материалов, соблюдения поставщиком сроков поставок.

Анализ обеспеченности потребности в материальных ресурсах источниками покрытия (договорами на поставку) проводится с помощью следующих показателей:

— коэффициент обеспеченности по плану:

— коэффициент обеспеченности фактический:

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок. Для оценки ритмичности поставок используются показатели:. — коэффициент неравномерности поставок материалов:

— коэффициент неравномерности поставок материалов:

где x — процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);f — план поставки за те же периоды;

— коэффициент вариации:

где Δf — отклонение объема поставки по периодам от плана;к — количество анализируемых периодов;f — средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

• в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
• в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
• в днях обеспеченности — в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Изучение состояния складских запасов сырья материалов осуществляется для оценки соответствия фактического размера запасов нормативным. При этом по отдельным видам материалов проводится расчет показателя (коэффициента запаса):

где З_дн — запасы сырья и материалов, в днях;З_mi — запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,Р_di — средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MP_i) на количество календарных периодов (Д):

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

• Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
• Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
• Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость — это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

Пути улучшения

Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

1. Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
2. Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
3. Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

6.3. Показатели эффективности использования оборотных средств

Находясь постоянно в движении оборотные средства переходят из сферы производства в сферу обращения, совершая кругооборот.

,

где

– материальные запасы;

– незавершенное производство;

– готовая продукция.

Отдельные элементы оборотных средств в каждый момент времени находятся на всех стадиях кругооборота.

Главными показателями экономической эффективности использования оборотных средств являются рентабельность и оборачиваемость.

Рентабельность (Р_ок) показывает размер прибыли (чистой или налогооблагаемой), полученной на 1 руб. оборотных средств:

где П – прибыль (налогооблагаемая или чистая), руб.;

ОС – среднегодовая величина оборотного капитала, руб.

Оборачиваемость определяется коэффициентом оборачиваемости. Он характеризуется числом циклов полного кругооборота денежных средств в течении планового периода времени (обычно год):

где С_смр – объем строительно-монтажных работ в денежном выражении, выполненный за определенный период времени (обычно год), руб.;

ОС – среднегодовая величина оборотных средств, руб.

Коэффициент оборачиваемости показывает стоимость СМР, приходящуюся на один рубль оборотных средств за рассматриваемый период времени. То есть чем выше коэффициент оборачиваемости, тем больше доходов (выручки) приходится на 1 руб. оборотных средств, тем больше оборотов в год они совершат.

Средняя длительность одного оборота (Д_ср) определяется по формуле:

где Т – длительность рассматриваемого периода, дни (год).

Средняя длительность одного оборота показывает за какой период оборотные средства пройдут все стадии кругооборота и возвратятся в организацию в виде выручки от реализации строительно-монтажных работ. Для повышения эффективности использования оборотных средств среднюю длительность одного оборота нужно сокращать.

Эффективность использования оборотных средств находится в непосредственной зависимости от их оборачиваемости. Ускорение оборачиваемости означает высвобождение части средств из оборота. Оно бывает абсолютное и относительное.

Абсолютное ускорение – тот же объем работ выполняется при меньшем количестве оборотных средств.

Относительное ускорение – при том же размере оборотных средств выполняется больший объем работ.

Для повышения эффективности использования оборотных средств нужно сокращать их пребывание на каждой стадии кругооборота. Т.е. нужно сокращать время пребывания материалов в пути, на стадии накопления, ускорять погрузочно-разгрузочные работы, сокращать стадию незавершенного производства, совершенствовать систему расчетов за выполненные работы.

Степень использования материальных ресурсов характеризуется такими показателями, как материалоемкость и материалоотдача.

Материалоемкость продукции (Ме) показывает величину материальных затрат, приходящуюся на рубль произведенной продукции. Этот показатель представляет собой отношение суммарной величины затрат на материалы (основных и вспомогательных материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии) к годовому объему продукции в стоимостном выражении. Он определяется по формуле:

где С_м — затраты на материалы, необходимые для выполнения работ, руб.

Материалоотдача – обратный показатель материалоемкости продукции рассчитывается по формуле:

Структура оборотных средств оказывает непосредственное влияние на платежеспособность организации, от которой зависит возможность получения кредитов и других заемных средств. Если организация планирует привлекать заемные средства, она должна обеспечивать высокий уровень своей платежеспособности.

Экономический механизм ресурсосбережения

Ресурсосбережение, имея самостоятельное значение, комплекс направлений и задач их реализации, является неотъемлемой частью в целом хозяйственного механизма. Основание данного механизма составляет спектр различных форм собственности — акционерной, государственной, частной, кооперативной. Потому качественное функционирование экономического механизма ресурсосбережения в сфере логистики, его жизнестойкость и работоспособность выдвигают некоторые требования и условия, как по отдельным составляющим, так и в целом по хозяйственному механизму.

Создание экономического механизма ресурсосбережения (ЭМР) производится последовательно: намечают главные направления деятельности, определяют принципы и условия функционирования ЭМР, как исходные положения, вычленяют главные составные элементы, производственные действенные связи меж ними, разрабатывают критерии оценки эффективности применения материальных ресурсов в цепи логистики.

Для того, чтобы проводить действенную работу в рамках ЭМР нужно учитывать формы собственности (финансово-промышленные группы, акционерные общества, частные фирмы), кооперирование и специализацию производства, в особенности в областях транспорта, тарного и складского хозяйства.

В качестве исходных принципов работы ЭМР выдвигаются материальная заинтересованность работников при разграничении функций, комплексная оценка состояния экономии и рационального использования материальных ресурсов, а также в каждом звене цепи логистики.

В качестве основных элементов ЭМР выступают натуральный (движение материальных ресурсов); стоимостной (себестоимость выполненной работы); технический (технологическая подготовка производства); организационный (организационная подготовка производства); учетный (учет операций по расходу материалов); нормативный (система нормирования расхода материалов); контроля (качество выполняемой работы); экономический (поощрения и административные санкции); регламентирующий элемент (нормативная документация).

Функционирование ЭМР предопределяется его производственными связями (внешними и внутренними) и взаимосвязью элементов системы с принципами, факторами и критериями оценки деятельности. Эта взаимосвязь осуществляется, как правило, на формальной основе. Неформальные производственные связи не смогут обеспечить хорошего функционирования экономического механизма ресурсосбережения.

Взаимосвязь всех звеньев и составляющих ЭМР должна осуществляться в рамках общей цепи логистики по стоимостным и натуральным показателям движения материальных ресурсов. Все элементы системы должны взаимодействовать в реальном режиме функционирования.

Мы коротко рассмотрели материалоемкость продукции: показатели в цепи логистики ресурсосбережения, экономический механизм ресурсосбережения, классификация. Оставляйте свои комментарии или дополнения к материалу.

Материалоемкость продукции: что это, формула

Материалоемкость продукции — показатель, который характеризует эффективность использования ресурсов.

Его рассчитывают в стоимостном или натуральном выражении. То есть, посчитать материалоемкость можно на 1 рубль или 1 единицу выпускаемой продукции. Полученное значение позволяет определить удельный вес ресурсов в определенном объеме готовой продукции.

С помощью этого показателя можно определить:

• эффективность расходования ресурсов в целом по производству или партии готовой продукции (абсолютная материалоемкость);
• долю того или иного вида затрат в общем объеме использованных ресурсов (структурная материалоемкость);
• расход материалов, энергии и других ресурсов на достижение заданных технических характеристик (удельная материалоемкость).

Общая формула материалоемкости выглядит следующим образом:

Ме= З/Гп,

где, З — анализируемый вид материалов или других ресурсов;

Гп — объем готовой продукции, изготовленный с использованием заданного количества материальных затрат.

Материалоемкость не должна быть равна 1 или быть выше.

Если этот показатель равен 1, то предприятие не получает никакого финансового результата. Затраты на производство продукции равны стоимости этой продукции.

Когда материалоемкость выше 1 — предприятие работает в убыток, а расход анализируемых ресурсов чрезвычайно высок.

Поскольку материалоемкость показывает эффективность расходования ресурсов, для предприятия выгодно, чтобы этот показатель достигал минимально возможных значений.

Однако и экстремально низкие значения материалоемкости могут свидетельствовать не об эффективности управления затратами, а о высокой доле сопутствующих расходов.

Анализ материалоемкости продукции

Анализ этого показателя проводят по двум направлениям. Во-первых, нужно сравнить фактический уровень материалоемкости с запланированными показателями. Это позволит оперативно установить перерасход ресурсов и принять меры по уменьшению расходов, выявить источники повышения расхода материалов.

Сравнение текущей и прогнозной материалоемкости нужно проводить как можно чаще. Таким образом, можно быстро определить источник расхождения значений этого показателя.

Во-вторых, материалоемкость текущего периода сравнивают со значениями этого показателя в прошлом. Такой анализ позволит установить эффективность мер, предпринимаемых для экономии ресурсов.

Кроме того, анализ структурной материалоемкости позволит изыскать источники дальнейшего снижения этого показателя без потери качества и ритмичности производства.

Путей снижения материалоемкости несколько:

• технический;
• технологический;
• мотивационный.

Первый вариант подразумевает своевременную замену или реновацию оборудования, переналадку и оперативный текущий ремонт станков. Использование более современного оборудования позволяет уменьшить отходы материалов, повысить качество обработки материала и снизить расход энергетических ресурсов.

Возможно снижение материалоемкости и за счет изменений в технологии производства. Применение более современных технологий, результатов научных исследований и разработок также влияет на расход материалов.

И третий вариант уменьшения материалоемкости — мотивация персонала. Эффективно применение материального поощрения за уменьшение отходов производства, рациональное использование ресурсов, снижение уровня брака и т. д.

Наибольший эффект по снижению материалоемкости даст использование этих методов в совокупности.

Ведь сложно поощрять уменьшение производственных отходов при использовании устаревшего и изношенного оборудования. При этом нужно помнить, что большинство мер не дадут эффекта сразу. Для изменения потребления ресурсов требуется время.

Группа показателей

Материалоемкость — это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Характеристика и расчет

Материалоемкость продукции характеризует то количество различных ресурсов, которое необходимо для создания и последующего использования объектов (систем) в определенных эксплуатационных условиях. Существует несколько разновидностей данного показателя. Часть из них касается этапов изготовления, другие – только области ремонта или обслуживания.

В практике проведения расчетов довольно часто используют удельные показатели материалоемкости, которые помогают проследить взаимосвязь с расходом материала. В общем виде удельная производственная материалоемкость (М_уд) рассчитывается так:

М_уд = М_п/(Р*Т)

М_п – это расход материала при изготовлении; Т – нормативное время в эксплуатации; Р – максимальное значение основного параметра (полезный эффект, определяемый по научным данным).

Выбранные характеристики тесно коррелируют с затратами материала. При изменении параметра изменяется и расход. Примерами полезных эффектов, в зависимости от рассматриваемой технической системы или объекта, может быть пробег в километрах (для автомобилей, велосипедов, грузового транспорта), мощность (для насосных станций), производительность (холодильники) и т. д. Как видно, материалоемкость продукции характеризует комплексную составляющую при выборе новых конструкций.

Для конкретизации вида материала, который комбинировано используется в технологии ремонта или при изготовлении, можно проводить дифференциацию показателя по видам материала – металлоемкость, пластмассоемкость, древесиноемкость. Анализ удельных показателей позволяет выбрать общую стратегию и направление улучшения разрабатываемых объектов.

Помимо представленных характеристик рекомендуются и дополнительные оценки использования материалов. Материалоемкость продукции характеризуют следующие показатели: коэффициент применяемости, коэффициент использования материалов и др.

К примеру, коэффициент применяемости определяется как:

К_пр = М_ні/М_н

М_ні – норма расхода конкретного (i) материала; М_н – норам расхода всех материалов на изготовление изделия.

Указанный коэффициент позволяет использовать перспективные марки материалов.

Для анализа степени рационального использования материалов можно применять соответствующий коэффициент:

К_и.м. = М_i/М_ні, где М_ні – номинальное значение массы материала (i).