Самодельный лазерный гравёр с чпу, в домашних условиях

Содержание:

КАК РЕЖЕТ ЛАЗЕРНЫЙ ЧПУ-СТАНОК

Как известно, лазер не режет, он прожигает Чем выше мощность лазера, тем более стойкий материал им можно обрабатывать. Суть лазерной резки в том. что материал успевает «испариться» в луче лазера раньше, чем начнут гореть прилегающие к точке резки края материала.

При глубокой резке происходит подгорание краев верхних слоев материала, поэтому глубокий рез лазером имеет трапециевидную форму с широкой стороной сверху При резке материала слабым лазером происходит нагрев и воспламенение краёв материала с этим можно бороться, используя обдув тонкой струей воздуха точки реза и множественными проходами по одной и той же траектории.

Только тут не линейная зависимость «мощность лазера—количество проходов». То есть, если вы можете прорезать тонкий лист бальзы или фанеры лазером мощностью 5 Вт. то для прореза лазером в 2 Вт придется делать не 2-3 прохода, а гораздо больше. Так что с надеждами «купить подешевле и просто гонять по нескольку раз по линиям резов» лучше расстаться. Брать надо более мощный лазер, желательно с запасом мощности.

Особенности

Лазерная гравировка — наиболее эффективный метод из существующих, она бывает:

  • ручная;
  • механическая, т. е. алмазная и растровая;
  • лазерная.

Используется для оказания услуги в малых и больших объемах. Применение лазерной установки позволяет менять мощность светового потока для структурирования поверхности, изменения тональности рисунка.

По большому счету, гравер и резак – одно устройство с небольшими, но существенными отличиями. Если говорить поверхностно, не углубляясь в тонкости, то главное отличие — один инструмент режет, другой выполняет декоративную гравировку. Существуют модели, когда система справляется с обеими задачами.

Если же углубиться в вопрос более тщательно, то налицо значительная разница. С лазерным лучом работают твердотельные и газовые CO2 граверы. Принцип работы — пошаговая обработка поверхности лазером для получения надписи, рисунка, порой очень сложного орнамента. Лазерной гравировкой даже создают картины на различных материалах:

  • кожа;
  • стекло;
  • дерево;
  • камень;
  • оргстекло, пластик и т. д.
  • металл (золото, серебро, платина, алюминий, медь, латунь, бронза, нержавейка).

Пользуются большим спросом логотипы, вывески, брендовые знаки, выполненные лазерной технологией. Назначение лазерного резака — раскрой материала и его нарезка на отдельные части. Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) позволяют задавать траекторию любой сложности.

С помощью лазера вырезают даже мелкие детали со сложной геометрией. Это могут быть детали с ровными краями, например, буквы или шестеренки, независимо от толщины и величины детали. Лазер всегда дает ровный край среза, не нуждающийся в дополнительной обработке, при этом работа происходит довольно быстро.

Конструкция лазерного гравера состоит из:

  • опорных частей и механизмов устройства;
  • система охлаждения — кулеры, радиаторы, осуществляющие теплоотвод;
  • набора различных линз для фокусировки светового луча и его усиления;
  • трансмиссии — сервоприводов, отвечающих за движение источника концентрированного светового излучения;
  • контрольных датчиков и вычислительных систем, отвечающих за эффективную работу гравера.

Преимущества лазерной гравировки:

  • нанесение резьбы на готовое изделие;
  • отсутствие ограничений на количество обработок;
  • оптимальная цена работы в сочетании с качеством;
  • высокая скорость исполнения, отсутствие вибрации устройства;
  • возможность нанесения гравировки на труднодоступные участки;
  • практичность — рисунок может быть какого угодно размера, даже самого маленького;
  • возможность собрать инструмент собственными руками — все необходимые запчасти, вплоть до лазера, имеются в продаже.

1 YOHUIE CNC3018

Очень интересный вариант гравировального станка с ЧПУ предлагает компания YOHUIE. По сути, этот лот является комплектом для сборки – в коробке есть все необходимые детали и инструкция. Все отверстия совпадают, так что сложностей с монтажом нет. Лучших комплиментов заслуживает обновленная плата управления. По сравнению с предыдущей версией у неё улучшилась защита от повреждений и функционал. Коробка приходит уже в собранном виде.

Автономный контроллер лазерного гравера поддерживает работу без подключения к компьютеру. Фокус лазера настраивается. Цена в обзоре указана за модель без лазера. Можно выбрать полный комплект, тогда ценник будет зависеть от мощности лазерного луча, а она может быть от 1 000 до 10 000 mW. Размер рабочего стола у всех модификаций одинаковый, и составляет 300х180 с глубиной фрезировки 40 мм. Управляющая программа идет в комплекте, но для создания моделей для гравировки и фрезировки понадобится другой софт.

Установки для лазерной сварки:

Лазерное оборудование для сварки и ремонта деталей из стали, золота, серебра, платины, титана:

Для правильного выбора типа лазера и модели оборудования мы рекомендуем провести консультации с нашими специалистами
на основе всестороннего анализа нескольких показателей.Главными из них являются:

  • форма, размер, вес и материал обрабатываемой детали или изделия,
  • технические требования к обработке (содержание, глубина, декоративная привлекательность, размеры),
  • требуемая производительность маркировочного оборудования или оборудования для лазерной резки,
  • предполагаемые объемы производства и объемы партий однотипных деталей,
  • стоимость оборудования и его запуска, эксплуатационные расходы.
Вам может оказаться полезной информация о сравнительных характеристиках
различных систем и технологий маркировки, которая имеется в Путеводителе
по маркирующим системам, а так же отзывы клиентов о нашем оборудовании.

Этапы производства станка

Начинается изготовление гравера с крепления ходового винта и профиля. Завершающий этап –применяют салазки.

Ход работы:

  1. подшипники закрепляются с поддержкой термоусадки, а с целью перетяжки великолепно сгодится лёгкий пластик – обыкновенная обложка для документа;
  2. к ходовому винту прикрепляют пластинку в форме буквы «П» с болтом, она нужна с целью крепления плоскости оси Х;
  3. мотор в оси Х прикрепляется отрезками шпилек. Линия закрепляется переходником и отрезком шланга с резины. Он с одной стороны накручивается в ходовую ось, а второй конец закрепляется в переходнике;
  4. также весьма удобно и просто зафиксировать мотор в раму;
  5. площадку производим из оргстекла, в котором непременно необходимо установить разделитель, сделанный из профиля и прижимающего ролика. Платформа должна быть величиной с рабочее поле станка;
  6. ось Y собирается одинаково оси Х, только одно различие в креплении мотора – его необходимо приделать к оси Х;
  7. правильно составить ось Y никак не составит труда, так как она практически повторяет все очертания оси Х, только лишь прижимные коньки должны быть закреплены впереди.

Машина для гравировки в данной модификации, разработанная собственными руками, может являться обыкновенным домашним дремелем. Приделать свой гравер допускается при помощи оргстекла.

Вот и готов лазерный настольный гравер своими руками. Сейчас остаётся его только лишь подсоединить при помощи концевых выключателей. Данное самодельное приспособление даёт возможность осуществлять в бытовых условиях резьбу по камню, однако не даёт возможности разделить его.

Производительность (градация лазерных граверов по мощности)

Мы подготовили общие советы по выбору станка в зависимости от мощности лазера и толщины обрабатываемого материала.

  • мощность трубки 12-15 Вт. Для гравировки, маркировки и резки материалов толщиной до 4-5 мм. Недостаток: низкая скорость, малая производительность, малая зона обработки. Сфера применения: мелкая реклама, сувениры, таблички, штампы;
  • мощность 25-30 Вт. Для обработки материалов на толщину до 10 мм. Недостатки: средняя скорость. Сфера применения та же, что и выше;
  • мощность 40-60 Вт. Толщина материала до 13 мм. Эти системы приближаются к производительным лазерам;
  • мощность 80-100 Вт. Может использоваться в качестве универсального станка для резки и нанесению узоров. Глубина проникновения в материал до 16 мм;
  • мощность выше 100 Вт вплоть до 200 Вт. Это промышленные производительные станки, позволяющие обрабатывать материал на глубину до 25 мм.

С мощности более 80 Вт возможно уже производить 3D гравировку, например, на деревянных поверхностях, за один проход. Лазеры с меньшей мощностью также способны справиться с этим, но потребуется несколько проходов с регулируемым фокусным расстоянием.

Какие материалы может обрабатывать гравер?

Гравировальная установка применяется специалистами различных ниш при проведении строительных работ и на производстве. Инструмент используют проектировщики мебели, автослесари, дизайнеры.

Лазерный станок можно назвать универсальным. Приспособление используется в работе с такими материалами, как:

  • дерево;
  • металл;
  • гранит;
  • кожа;
  • стекло;
  • кость;
  • камень.

Лазерный гравировальный станок наносит рисунок на деревянную поверхность

Исключение составляют некоторые виды пластика.

С помощью установки вы можете создавать уникальные дизайнерские поделки, ювелирные изделия, поздравительные надписи. К использованию инструмента прибегают при создании промышленной маркировки, а также в индивидуальных целях.

Принцип работы

Принцип работы лазерного гравера заключается в выжигании поверхности сфокусированным лучом лазера. Такие характеристики лазерного луча, как монохромность (излучения одной длины волны) и малый угол расходимости, позволяют получить тонкую резаную линию с ровными краями.

Если для гравера применяться газовый лазер, то индуцированный луч в трубке через систему зеркал попадает в лазерную головку. Проходя через линзу, фокусируется, и выходит на рабочую поверхность из сопла. Результат зависит от мощности трубки, которую можно регулировать, варьируя глубину прорезывания.

Работа на лазерном гравере

В таких лазерах индукция луча осуществляется за счет электрического разряда. И работают они в непрерывном режиме в результате протекания химических реакций в среде.

Лазеры твердотельные для гравировки работают в импульсно-периодическом режиме с большой энергией. В результате стержень разогревается и разрушается. Накачка энергии происходит мощными вспышками газоразрядных ламп. Следовательно, конструкции твердотельных лазеров в аппаратах более дорогие, чем газовых, но и возможности лазерного гравера выше. Выделяется большая энергия, способная разрезать твердые материалы – металлы и их сплавы.

Для чего нужен лазерный гравер

Найти надежное устройство можно, но сначала необходимо определиться со сферой применения. Например, выполнение рисунков, декоративная отделка упаковки, изготовление сувенирной продукции и многое другое.

Мощные лазерные граверы незаменимы в ритуальных агентствах. С помощью программы мастер определяет текст, рисунок и оборудование выполняет задачу. Еще один вариант работы — изготовление надгробных табличек.

Выбор гравера нужно делать с учетом сложности работ. Для создания сложных рисунков, например, штрихкодов или печатей, важна тонкая настройка. В основном гравировка востребована в сфере рекламы и изготовления сувенирной продукции.

Особенности эксплуатации оборудования

Проводя работы на лазерном гравере, нужно учитывать особенности эксплуатации:

  1. Работать, защищая глаза затемнённым очками. Излучение, вырабатываемое станком, может навредить сетчатке.
  2. Использовать защитные перчатки при касании деталей. Они будут горячими после лазера.
  3. Проверить наличие заземления перед включением оборудования.
  4. Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении.
  5. Не подставлять части тела под луч, вырабатываемый аппаратом.
  6. Не допускать детей, домашних животных к агрегату.
  7. Заранее проверять целостность конструкции, работоспособность ключевых элементов.

Лазерные граверы по металлу используются для нанесения изображений на поверхности заготовок, создания отверстий, разрезания металлических листов. Компактные модели подойдут для работы в домашних условиях. Учитывая особенности эксплуатации, можно использовать оборудование с максимальной эффективностью.

Как работает лазерный гравер?

Современные лазерные граверы – это станки с ЧПУ преимущественно портальной конструкции. Они различаются в зависимости от исходной мощности, размеров рабочей поверхности, конструктивных особенностей излучателей и механики процесса.

На лазерном гравере можно обработать следующие виды материалов:

  • Все типы древесины, включая массив, фанеру, шпон и др.
  • Полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло и т. д.
  • Резину.
  • Искусственную и натуральную кожу, текстиль.
  • Картон и бумагу.

Изображение на выбранную поверхность наносится за счет направленного процесса горения в точке, где фокусируется луч. Из-за конструкции устройства и технологических особенностей процесса при работе на лазерном гравере следует исключить обработку металлических заготовок. Работа с такими материалами требует узконаправленного оборудования, в котором мощность излучателей гораздо выше, чем в стандартных граверах, предназначенных для домашнего и мелкосерийного производства. Горение поверхностных слоев требует более высоких температур и дополнительной обработки заготовок специальными матирующими составами.

Как правило, векторные изображения, к которым относят любые надписи, товарные знаки, логотипы и др. могут быть нанесены на любой материал по желанию заказчика. Растровые изображения, к которым традиционно относят портреты, пейзажи и др., наносят на специальный пластик, отличающийся многослойностью, дерево, фанеру и т. д. Чтобы наносимый рисунок имел высокую четкость и был читаемым, следует правильно подбирать материал заготовок.

Лазерные гравировальные станки с ЧПУ могут быть укомплектованы лазерными излучателями нескольких типов:

  • Светодиодные. Их чаще всего устанавливают на модели с малой мощностью, предназначенные для домашнего использования и мелкосерийного производства. Оптическая мощность лазера в этом случае редко превышает 15 Вт, поэтому перечень пригодных к использованию материалов для этих устройств достаточно ограничен.
  • Газовые. Мощность таких лазерных трубок более 40 Вт, что позволяет существенно расширить спектр задач, которые может выполнить такой гравер. Устройства, оборудованные таким лазером, пригодны для использования в массовом и крупносерийном производстве.

Оптическая система станка состоит из 3 зеркал, два из которых являются подвижными, и выходной линзы, отвечающей за изменение направления излучаемого потока и его фокусирования в заданной управляющей программой точке.

Портал и каретка гравера оснащены раздельными системами привода, которые способны обеспечить требуемые рабочие скорости, возможность ускорения при необходимости и максимально возможную точность перемещений рабочей головки.

То, как долго станок может работать без перерыва, зависит от установленной на него охлаждающей системы. Чаще всего лазерная трубка охлаждается за счет водяной системы, которая обеспечивает отвод избыточно образовавшегося тепла. Чиллер при этом входит в комплект оборудования, поставляемый при продаже.

Еще одной конструктивной особенностью лазерного гравера с ЧПУ является необходимость оперативно удалять продукты горения, образующиеся при работе устройства. Большинство граверов оборудуется надувными и вытяжными вентиляторами высокой мощности. Их наличие делает возможной работу с пластмассами и прочими полимерными материалами, которые при тепловой обработке выделяют токсины. Если гравер не оборудован системой дымоудаления – использовать его в мастерских без приточно-вытяжной вентиляционной системы нельзя.

Лазерный станок гравер Raylogic 11G 1620

  • Электропитание AC 220V/ 50HZ
  • Размеры, мм 2600 x 2100 x 1100

Вес, кг 920

  • Диаметр пятна лазера 80 мм
  • Длина волны лазера 1400 мм
  • Мощность трубки лазера 130 Вт
  • Подъемный стол нет
  • Рабочее поле 1600 x 2000
  • Скорость гравировки 0 — 1000
  • Тип лазера СО2
  • Точность гравирования 0,01
  • Интерфейсы USB
  • Охлаждение Чиллер на фрионе СW 5200

Цена 950 000 руб.

Перейти к товару

Виды станков

Перед тем как покупать лазерный гравировальный станок нужно разобраться с возможными разновидностями этого оборудования. По методу обработки выделяют такие виды станков:

  1. Твердотельные — используются при нанесении рисунков, изготовлении отверстий, разрезании твердых материалов (пластика, металла).
  2. Газовые — установки, с помощью которых можно работать с любыми неметаллическими поверхностями.

Газовые излучатели более популярны благодаря своей цене. Они разделяются по типу трубки, через которую выходит сфокусированный луч. На дешёвых моделях устанавливаются стеклянные насадки. Дорогие агрегаты оборудуются керамическими приспособлениями.

Оборудование можно разделить по мощности. Выделяются три группы:

  1. Низкой мощности — до 60 Вт. Применяются для обработки заготовок из дерева, пластика, оргстекла.
  2. Средней мощности — до 100 Вт. С помощью таких установок обрабатываются металлические заготовки.
  3. Высокой мощности — до 160 Вт. Промышленное оборудование, которое предназначено для резки металла.

Если говорить о предназначении лазерных агрегатов, их можно разделить на модели для работы по дереву, пластику, металлу.


Твердотельный гравировальный станок

Область применения

Лазерная гравировка позволяет нанести на поверхность нестираемое и очень эстетичное изображение. Принцип действия прибора — удаление с поверхности мельчайших частиц обрабатываемого материала с изменением цвета в местах воздействия. Подарок с выгравированным рисунком и (или) надписью приобретает особенную ценность.

Область применения:

  • нанесение гравировки на сувениры и подарки: мобильные гаджеты, ручки, брелоки, визитницы, зажигалки, ежедневники и многое другое;
  • ювелирные изделия, выполненные из драгоценных металлов;
  • гравировка призов, кубков, медалей и другой наградной продукции;
  • вывески, таблички;
  • гравировка продукции из различных материалов: полимеры (акрил, 2-слойный пластик, камень, дерево, стекло, бумага);
  • нанесение маркировки на панели и корпусы приборов;
  • буквы и знаки на кнопках и клавишах;
  • коды идентификации;
  • фото в стекле (нанесение 3D-гравировки внутри стекла);
  • реклама. Сочетание гравировки с другими способами нанесения изображений (УФ-печать, окрашивание) позволяет создавать настоящие произведения искусства, успешно продвигающие товары, услуги и работы.

Распространенные материалы

Чаще всего для гравировки лазерным способом используют металлы:

  • латунь;
  • бронза;
  • нержавейка;
  • медь;
  • алюминий;
  • драгоценные металлы.

Нередко для гравировки используют различные полимерные материалы. Исключением является ПВХ, поскольку при лазерном выжигании материала образуются вредные вещества.

Без особых проблем переносят обработку древесина и ее производные (картон, бумага, ДСП, фанера), изделия из искусственного и натурального камня, кожзам, кожа, керамика, оргстекло. Нанести рисунок можно даже на хлебобулочное изделие (в местах обработки корочка просто подрумянится).

Особенности лазерной гравировки по металлу

В компании Gravis Laser можно заказать гравировку на любом металле (сплаве), независимо от формы, размеров, структуры материала. Вы сможете нанести эксклюзивное изображение, надпись на металлических предметах, элементах, аксессуарах. Отгравировать можно любой предмет из металла. Сделаем гравировку рисунков, текстов, маркировок, логотипов, фотографий высокого качества и разрешения. Мастера выполняют заказы по индивидуальным эскизам, чертежам, наброскам. Сами подготовим макет по вашему ТЗ, эскизу (картинке). Число предметов из металла с возможностью создания на их поверхности гравировок неограничен, это могут быть: различные сувениры, зажигалки, брелки, браслеты, украшения, штампы, шильды, жетоны и таблички.

Стоимость гравировок на металлах от 4 рублей за см2.

Сроки работ минимальны: от 1 часа (при малых партиях). Время выполнения гравировки крупных серий просчитывается индивидуально. Гравируем единичные изделия. Мы предлагаем нашим клиентам несколько тестовых экземпляров на выбор. 

Гравировка по металлу наносится по двум методикам:

Нагревание верхней поверхности до такого состояния, что она плавится, под воздействием лазерного луча, переходя их твердой субстанции в жидкую фазу, с изменением структуры. После процесса кристаллизации меняется также цвет обработанной поверхности металла. Контраст между необработанной и подвергнутой обработке лазером металлической поверхности и позволяет получить требуемую гравировку.

Под воздействием лазерного луча расплавленный металл испаряется. Это является основой для получения рельефного контура. Изменяя мощность излучения, можно установить нужную глубину обработки металла до 3 мм — глубокая лазерная гравировка.

При использовании металлических материалов, например, с хромированным или мельхиоровым покрытием, лазером испаряется лишь минимальный верхний слой покрытия. Гравировка в результате получается четкой и тонкой. Работаем используя современные технологии и оборудование. Гравировка металле производиться с высокой скоростью.

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ

Принимаем заявки на нанесение гравировки на металл из Москвы и Московской области, других регионов.

  1. Заказ принимается на электронную почту.
  2. Макеты принимаются в электронном виде, желательно в векторных форматахcdr, dxf, pdf, eps, ai, но может быть также в виде картинки.
  3. Вы можете выбрать готовые (типовые) макеты изделий.
  4. Согласовываются все детали выполнения работ.
  5. Выставляется счет, при необходимости заключается договор.
  6. После оплаты начинается изготовление.
  7. После окончания работ с клиентом связывается менеджер.
  8. Отгрузка изделий.

Оформление заказа:

  1. Путем отправки заявки (письма, сообщения) на e-mail:
  • gravis-ltd@mail.ru
  • info@gravis-laser.ru
  1. Позвонить по телефонам:
  • +7(495)518-59-89
  • +7(915)106-10-18
  • +7(903)103-06-60
  1. Приехать к нам в столичный офис: на производство, ул. Перовская, 65, предварительно согласовав свой визит.

Плюсы и минусы

Лазерная гравировка имеет свои достоинства и недостатки. Прежде чем воспользоваться этой услугой, или сделать гравированный узор самостоятельно, необходимо внимательно изучить положительные и отрицательные характеристики такого процесса.

Рассмотрим сначала основные преимущества лазерной гравировки.

  • Простота и скорость выполнения. Сделать гравирование можно за несколько минут, приложив минимальные усилия.

  • Низкая себестоимость. Воспользоваться услугой специализированных компаний, или приобрести собственный гравировочный инструмент можно за приемлемую стоимость, доступную для большинства населения.

  • Процесс полностью автоматизирован, поэтому вероятность ошибки близка к нулю.

  • Лазерную гравировку можно сделать на любом участке изделия, даже самом труднодоступном. Для нанесения изображения не требуется обеспечивать непосредственное соприкосновение лазера и обрабатываемого материала.

  • Четкость рисунка. Лазер точечно воздействует на минимальную площадь материала, за счет чего можно изобразить даже мельчайшие элементы изображения.

  • Универсальность использования. Наносить рисунки и надписи с помощью лазерной установки можно на самые разнообразные материалы – металл, дерево, плотную ткань.

  • Долговечность оборудования. Все элементы лазерной установки не требуют замены с течением времени, так как не соприкасаются с материалом и не изнашиваются.

Как и любой технологический процесс, не лишена лазерная гравировка и недостатков. Перечислим их.

  • Невозможно с точностью предугадать, как поведет себя тот или иной материал под воздействием высокой температуры. Он может деформироваться, излишне расплавиться, потемнеть.

  • Так как текстура любого изделия, на которое наносится лазерное изображение, неоднородна, то и гравировка не будет иметь однородной площади. Однако невооруженным глазом это практически невозможно заметить.

  • Очень сложно рассчитать, какую глубину будет иметь окончательный рельеф. Его можно изменять с помощью мощности лазерной установки, скорости нанесения, но для этого необходимо иметь определенную сноровку.

Критерии выбора

Прежде чем покупать гравер, необходимо определиться с назначением инструмента — как именно планируется использовать аппарат, с каким материалом будет работать модель. Есть «малыши» для дома, обрабатывающие только дерево с минимальной рабочей площадью. Если такой режим устраивает, то незачем переплачивать за расширенный функционал.

При этом нужно учитывать:

  • фокусировку луча и тип излучателя;
  • интерфейс — он должен быть интуитивно понятен и несложен;
  • качество и дату изготовления комплектующих, например, стеклянная трубка спустя два года не справляется с удержанием газа, даже если она не была в работе.

При запланированной профессиональной деятельности понадобится система охлаждения, что позволяет дольше использовать гравер без риска перегрева.

Особенности

Лазерная гравировка работает за счёт излучений, изменяющих свойства и характеристики поверхности. Луч, исходящий из станка, воздействует на материал путём нагрева. Конечные результаты бывают разные: обесцвечивание, обугливание, вспенивание, изменение рельефа или небольшое подконтрольное оплавление.

Для гравировки используются разные источники формирования лазера. В лазерном гравере по металлу предпочитают устанавливать твердотельные и газовые. Их технические характеристики различаются, но высокое качество и быстрое нанесение узоров присуще лазерной гравировке в целом.

Как убрать гравировку?

Гравировку практически невозможно стереть – это не рисунок, это – удаление слоя материала. Таким образом, исправить ошибку довольно проблематично. Нужно или зашлифовывать поверхность, что далеко не всегда реально, тем более – без потери внешнего вида изделия, или закрыть ошибку чем-либо, например – заклеить шильдиком.

Таким образом, хотя лазерная гравировка – это на большинстве этапов автоматизированный процесс, он все же требует определенных знаний и сноровки. Вы должны понимать, какой перед вами материал, как и на какую глубину с ним работать, какой цвет он выдаст в итоге. Кроме того, необходимо разработать макет для рисунка и верно настроить лазер. Знание основных аспектов исполнения гравировки на металле поможет вам не только определиться, хотите ли вы попробовать освоить этот навык, но и понять, какое оборудование будет для этого необходимо, а также разобраться в некоторых тонкостях.

Особенности обработки металла

Принцип обработки металла заключается в подогреве и испарении лучом высокой энергии частиц материала. За счет колоссального теплоотвода по металлу обычный луч лазера не способен расплавлять материал должным образом. Поэтому для декорирования металлических изделий нужен луч мощностью в несколько сотен или даже тысяч ватт. Лазерный гравер по металлу используется в таких сферах:

  • машиностроение;
  • микромоделирование;
  • мебельная, текстильная промышленность;
  • художественная обработка металла;
  • медицина;
  • рекламная деятельность.

При помощи гравировки можно создавать оригинальную продукцию разнообразного типа: зажигалки, кольца и кулоны, медали, фляги, ножи и многое другое.

Лазерная гравировка – это отличное сочетание точности, скорости, универсальности и долговечности. С ее помощью можно создать незабываемый подарок близкому человеку или внести изюминку в свой имидж или интерьер.

Портальные лазерные граверы с рабочим полем до 8х8см

Одни из самых востребованных моделей -это лазерные граверы портальной компоновки. Самый большой плюс — свободное перемещение по поверхности для нанесения гравировки на большие площади. Например, вы без проблем сможете сделать памятную надпись или нанести рисунок на разделочную доску для любимой тещи.

1 Лазерный гравер KKmoon Automatic K5 (3000мВт)

Отзывы:

Отдельно понравилась возможность раскраивать тонкие листовые материалы (фоармин, фетр, тонкий картон). Можно делать аппликации и трафареты. (Автор lexus—08)

Обзоры:

Недорогой лазерный гравер KKmoon Automatic K5 Type 3000mW Engraving Machine

Один из самых мощных в линейке – лазерный гравер KKmoon Automatic K5 Type на 3000мВт. Он же и самый дорогой. Управляется как с клавиатурного блока, так и из приложения. Есть вентилятор для удаления дыма и продуктов горения из рабочей зоны.

Портальная компоновка с открытым дном позволяет наносить гравировку на большие плоские предметы – достаточно установить гравер на поверхность и сфокусировать.

Характеристики лазерного гравера:

  • Лазерный модуль 1000…3000 mW
  • Рабочее поле 80х80 мм. Разрешение гравировки: до 350 DPi
  • Подключение через USB (MicroUSB)
  • Питание: Блок питания 5В.
  • Управляющая программа для XP/Win 7/Win 8/Win 10
  • Программное обеспечение поддерживает следующие форматы изображений: JPEG, BMP, TIFF, PNG, PCX, PCD. Размер изображения в программе: 550 х 550 пикселей.
  • Тип гравировки: точечная, с изменяемой выдержкой. Мощность лазера не модулируется.

Плюсы:

  • Есть защитное стекло в комплекте.
  • Рабочая зона больше, чем у компактных Neje в корпусе и составляет 80х80 мм.
  • Программное обеспечение бесплатное, достаточно простое для изучения и работы;
  • Встроенный вентилятор;
  • Большая мощность (3000мВт), которая позволяет не только выжигать, но и прорезать насквозь ряд материалов.

Минусы:

  • нет встроенного аккумулятора;
  • защитные очки нужно покупать отдельно;
  • достаточно долгое время выжигания.

2 Лазерный гравер KKmoon Automatic K5 (2000мВт)

Отзывы:

Этот лазерный гравер — достаточно интересная и удачная модель. Есть, конечно минусы, но с такой ценой можно пойти на компромисс. (Автор lexus—08)

Обзоры:

Настольный лазерный гравер 2000 мВт USB 80×80 мм

Данная модель практически полностью копирует старшую на 3000мВт, за исключением лазерного модуля, мощность которого составляет 2000мВт. Это ни много, ни мало. Этого достаточно для гравировки ряда материалов, а также для резки маленьких отрезков пенопласта, фоамирана, фетра.Плюсы:

  • Есть защитное стекло в комплекте.
  • Рабочая зона больше, чем у компактных Neje в корпусе и составляет 80х80 мм.
  • Программное обеспечение бесплатное, достаточно простое для изучения и работы.
  • Встроенный вентилятор;
  • Может не только выжигать, но и прорезать насквозь ряд материалов.

Минусы:

  • нет встроенного аккумулятора;
  • не самый мощный лазерный модуль;
  • защитные очки нужно покупать отдельно;
  • достаточно долгое время выжигания.

3 Лазерный гравер KKmoon Automatic K3 (1500мВт)

Отзывы:

отличный баланс цены и мощности. В сравнение с NEJE выделю большие возможности и бОльшую область гравировки (Автор lexus—08)

Обзоры:

  • Лазерный гравер Decaker 1500mW
  • Лазерный гравер KKmoon

Практически полная копия предыдущей модели — это лазерный гравер Decaker 1500mW или Kkmoon K3 Type. Установлен маломощный лазерный модуль на 1500 мВт. Может отличаться цветом пластиковой вставки. В остальном компоновка совпадает.Плюсы:

  • Есть защитное стекло в комплекте.
  • Рабочая зона больше, чем у компактных Neje в корпусе и составляет 80х80 мм.
  • Программное обеспечение бесплатное, достаточно простое для изучения и работы;
  • Встроенный вентилятор.

Минусы:

  • нет встроенного аккумулятора;
  • не самый мощный лазерный модуль;
  • защитные очки нужно покупать отдельно;
  • достаточно долгое время выжигания.

4 Лазерный гравер KKmoon (1000 мВт)

Отзывы:

Сам прибор оказался достаточно продуманным, качество изготовления хорошим. А размер и качество «напечатанной» картинки, несмотря на то, что гравер совсем маленький, вызывают только положительные эмоции. (Автор summerman)

Обзоры:

Лазерный гравер KKmoon на 1000mW

Одна из первых моделей портального лазерного гравера. Установленный модуль выдает около 1000мВт, что вполне достаточно для гравировки на дереве и картоне.Плюсы:

  • Есть защитное стекло в комплекте;
  • Рабочая зона больше, чем у компактных Neje в корпусе и составляет 80х80 мм;
  • Встроенный вентилятор;
  • Программное обеспечение бесплатное, достаточно простое для изучения и работы.

Минусы:

  • нет встроенного аккумулятора;
  • маломощный лазерный модуль;
  • защитные очки нужно покупать отдельно;
  • достаточно долгое время выжигания.

На что стоит обратить внимание при выборе оборудования

При выборе станка нужно учитывать ряд факторов:

  1. Размеры конструкции, рабочего стола.
  2. Мощность двигателя.
  3. Модель лазерного оборудования. Импортные образцы стоят дороже.
  4. Наличие программного обеспечения.
  5. Производительность станка. Его возможность использовать длительное время без перерывов.
  6. Тип системы охлаждения.
  7. Качество системы фокусирующих линз.
  8. Мощность лазерного луча.
  9. Наличие дополнительных функций. Например, отдельная система, которая удаляет излишки производства из рабочей зоны.

Важно понимать, что станки с ЧПУ требуют знаний в программировании, снятии ошибок, создании алгоритмов. Новичкам рекомендуется покупать китайские модели, которые стоят дёшево

На них удобно оттачивать навыки, их не так жалко испортить, как профессиональные модели.

Подведём итоги

Как Вы уже поняли, собрать лазерный гравёр своими руками не слишком сложно. Но, как и в любой работе, здесь есть свои нюансы. Что касается изготовления своими руками лазерных гравёров с ЧПУ (cnc), тут немного сложнее, однако при желании и эта работа осуществима. Главное, быть внимательным и иметь голову на плечах. В этом случае нет ничего невозможного.

ФОТО: gravirovka-klaviatur.comЭто действительно очень красиво

Надеемся, вам понравилась сегодняшняя статья. Если так, то ставьте оценки, оставляйте комментарии или делитесь опытом. А напоследок редакция Homius предлагает к просмотру довольно интересное видео по теме.

Watch this video on YouTube

Предыдущая Своими руками8 необычных способов оформления семейных фотографий
Следующая Своими рукамиРукоделие на вилке — повальное увлечение в технике хенд мейд

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector